内蒙古轴向膨胀节厂家

外压单式轴向膨胀节（补偿器）由接受外压的波纹管、外管和端环等构件组成，只用于吸收轴向位移而不能接受波纹管压力推力的膨胀节（补偿器）。 当所需求的轴向位移较大，选用内压轴向膨胀节（补偿器）因存在柱失稳问题而受限时，可考虑选用外压膨胀节（补偿器），其特点是不存在柱失稳问题且轴向补偿量大。膨胀节（补偿器）工作时，波纹管受拉，而不是受压。压力平衡式波纹膨胀节（补偿器）是由一个工作波纹管或中心管所衔接的两个工作波纹管和一个平衡波纹管及弯头或三通、封头拉杆、端板和球面与锥面垫圈等结构件组成。首要用于吸收轴向与横向组合位移并能平衡波纹管压力推力的膨胀节（补偿器）。当波纹管压力推力很大，所需的固定支座不便于设置时，以及与之相连的管道或设备不允许接受内压推力时，应考虑选用这种型式的波纹膨胀节（补偿器）。弯管压力平衡式膨胀节（补偿器）可用于消除效果在泵、压缩机、汽轮机等设备上的载荷。在需求轴向补偿时，由于管线架空或两容器之间的直管段间隔较短，设置固定支架困难或不经济时，这时应考虑运用直管压力平衡式波纹膨胀节（补偿器）。

热风管道波纹管补偿器包括法兰/接收、作业主体波纹管、导流板、小端管、拉杆等附件；法兰与波纹管之间通过接收衔接；接收与法兰端面密封衔接；法兰端面设有凹槽，接收嵌装于该凹槽中；接收与波纹管衔接端孔内设有止口，膨胀节密封衔接于该止口中；接收端部与波纹管之间轴向空隙内填充硅胶。该波纹管补偿器明显进步焊接可靠性，有效保证密封效果，明显延伸使用寿数。热风管道波纹管补偿器的疲惫寿数与实践作业补偿量和实践作业压力有较大关系。由于实践作业补偿量和实践作业压力的改变，导致波纹管疲惫寿数发生改变。当实践作业补偿量和实践作业压力比波纹管额外补偿量和额外压力相比较低时，膨胀节实践疲惫寿数将大大进步。在没有特殊要求的情况下，热风管道波纹管补偿器是依照疲惫寿数为1500次制造的。1500次的疲惫寿数是按国家标准GB/T12777-2008《金属波纹管膨胀节通用技术条件》的要求在理论核算寿数的基础上，取10倍的安全系数后得到的。

金属波纹管作为弹性密封元件，在阀门制造业中有着广泛的使用，如波纹管闸阀和波纹管截止阀等。套筒补偿器结构将阀杆在填料函处的动密封转化成阀杆在阀盖处的静密封，使阀门的密封更加安全可靠。可是，由于金属波纹管只能接受拉伸和压缩，而不能接受扭矩，因此，目前的轴向膨胀节使用还仅限于阀杆运动只作轴向升降而不发生径向旋转的闸阀、截止阀和安全阀等。依据实际需要，设计了阀杆沿径向旋转90。的波纹管球阀。波纹管球阀(图1)的型号为150QB47F-40，驱动设备为SMC---O0多回转电装，每分钟输出转数24圈。金属波纹管耐压4．0MPa，波纹管内径54.5mm、波纹管外径78mm、波纹管行程53mm。波纹管和阀杆的下部选用氩弧焊接，轴向膨胀节焊缝有必要焊透。

金属波纹膨胀节具有耐高压，耐高温，耐腐蚀的优越性，对各种浓度酸、碱、盐，又兼有不锈钢补偿器的压力，不怕碰撞优点。金属波纹膨胀节的装置时要注意以下几个点：1.管道对中性要好，在其它办法无法确保时，膨胀节厂家可选用直管铺设后切了一段再装置补偿器的办法来确保。2.装置中应对补偿器加以维护，不碰伤补偿器。3.带导流筒的金属波纹膨胀节，应使导流方向与介质流向一致。4.装置膨胀节完毕后，应撤除预拉伸杆和运输固定杆，使管道在环境温度变化时的伸缩得到补偿。5.支架必须符合规划要求，严禁在支架未装置好之前在管线内试压，避免半补偿器拉坏。6.保温层应做在补偿器外维护套上，不得直接做在补偿器上。不得选用含氯的保温材料。7.金属波纹膨胀节允许不超越1.5倍公称压力的体系压力试验。8.装有金属波纹膨胀节的管线在运转操作中，阀门敞开和关闭，要逐步进行，以外免管线内温度和压力急剧变化，造成支架或补偿器损坏。

因为蒸汽管道具有高温度，压力高，腐蚀性强的特色，所以金属波纹膨胀节在蒸汽管道中的运用很广泛。蒸汽管道所用波纹补偿器最常用的是铰链补偿器（也称角向补偿器），轴向膨胀节产品可以两上或三个补偿器配套运用（单个运用铰链补偿器没有补偿才能），用以吸收单向平面内的横向变形，万向铰链（角向）补偿器，由两个或三个配套运用，可吸收三维方向的变形量。补偿器资料的选择，除应考虑工作介质、工作温度等外部环境，膨胀节厂家还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对资料的影响，结合波纹管资料的焊接、成型以及资料的性能价格比，优选出经济实用的波纹管制作资料。

为使曲管压力平衡式膨胀节（补偿器）正常工作，在选型时要注意：连杆所接受的压力推力一定要大于使膨胀节（补偿器）发生轴向位移所需求的力。否则不宜选用此类膨胀节（补偿器）。大拉杆横向波纹膨胀节（补偿器）是由中心管衔接的两个几何参数和波数相同的波纹管及拉杆、端板组成的挠性部件。首要用于补偿单平面或多平面曲折管段的横向位移。适用于"L"型和"Z"型管系。由于拉杆能接受压力推力和其他附加外力的效果，膨胀节（补偿器）本身吸收内压推力，不会对管道发生外力，因而膨胀节（补偿器）两头的管道可运用中心固定支架或导向支架，降低施工本钱，进步施工效率。万向铰链式波纹膨胀节（补偿器）是由波纹管、平衡环及两对与平衡环和端管相连的铰链板组成的挠性部件。一般为两个万向铰链型或两个万向铰链型与一个单式铰链一同配套组运用，适用于"L"型和"Z"型管系中，首要以角偏转的方法补偿多平面曲折管段的合成位移。由于平衡环、销轴和铰链板能接受压力推力和其他附加外力的效果，膨胀节（膨胀节）本身吸收内压推力，不会对管道发生外力，因而管道支撑的设置能够简化。